مشيني سامان جا بيرنگ ڪمزور حصا آهن، ۽ ڇا انهن جي هلندڙ حالت سٺي آهي سڌو سنئون سڄي سامان جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿي.سيمينٽ مشينري ۽ سامان ۾، سامان جي ناڪامي جا ڪيترائي ڪيس رولنگ بيئرنگ جي شروعاتي ناڪامي سبب آهن.تنهن ڪري، نقص جو بنيادي سبب ڳولڻ، تدبيري قدم کڻڻ، ۽ غلطي کي ختم ڪرڻ سسٽم جي آپريشن جي شرح کي بهتر ڪرڻ جي ڪنجين مان هڪ آهي.

1 رولنگ بيئرنگ جي غلطي جو تجزيو

1.1 رولنگ بيئرنگ جي وائبريشن جو تجزيو

رولنگ بيئرنگ کي ناڪام ٿيڻ لاءِ هڪ عام طريقو سادو آهي انهن جي رولنگ رابطا جي ٿڪاوٽ اسپيلنگ.{TodayHot} هن قسم جي ڇلڻ، ڇلڻ واري مٿاڇري واري ايراضي اٽڪل 2mm2 آهي، ۽ کوٽائي 0.2mm ~ 0.3mm آهي، جيڪا مانيٽر جي وائبريشن کي معلوم ڪندي اندازو لڳائي سگهجي ٿو.اسپيلنگ اندروني نسل جي مٿاڇري، ٻاهرئين نسل يا رولنگ عناصر تي ٿي سگهي ٿي.انهن جي وچ ۾، اندروني نسل اڪثر ڪري ڀڄي ويندو آهي اعلي رابطي جي دٻاء سبب.

رولنگ بيئرنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ مختلف تشخيصي طريقن مان، وائبريشن مانيٽرنگ جو طريقو اڃا به سڀ کان اهم آهي.عام طور تي ڳالهائڻ، وقت جي ڊومين جي تجزيو جو طريقو نسبتا سادو آهي، موقعن لاء مناسب آهي گهٽ شور مداخلت سان، ۽ سادي تشخيص لاء سٺو طريقو آهي؛فريڪوئنسي-ڊومين جي تشخيص جي طريقن مان، گونج ڊيمووليشن جو طريقو سڀ کان وڌيڪ پختو ۽ قابل اعتماد آهي، ۽ بيئرنگ فالٽس جي درست تشخيص لاء مناسب آهي؛وقت- فریکوئنسي تجزيي جو طريقو گونج ڊيموڊوليشن طريقي سان ملندڙ جلندڙ آهي، ۽ اهو صحيح طور تي غلطي سگنل جي وقت ۽ فریکوئنسي خاصيتن کي درست ڪري سگهي ٿو، جيڪو وڌيڪ فائدي وارو آهي.

1.2 رولنگ بيئرنگ جي نقصان جي فارم جو تجزيو ۽ علاج

(1) اوور لوڊ.سخت مٿاڇري جي ڇڪڻ ۽ لباس، اوورلوڊ جي ڪري ابتدائي ٿڪ جي سبب رولنگ بيئرنگ جي ناڪامي جو اشارو آهي (ان کان علاوه، تمام تنگ فٽ پڻ ٿڪ جي هڪ خاص درجي جو سبب بڻائيندو).اوور لوڊنگ پڻ سخت بيئرنگ بال ريس وي وير، وسيع اسپيلنگ ۽ ڪڏهن ڪڏهن وڌيڪ گرم ٿيڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي.علاج اهو آهي ته بيئرنگ تي لوڊ کي گهٽائڻ يا بيئرنگ جي لوڊ کڻڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ.

(2) گهڻو گرم ٿيڻ.رولر، بالن يا پنجري جي ريس ويز ۾ رنگ ۾ تبديلي ظاهر ٿئي ٿي ته بيئرنگ گهڻو گرم ٿي ويو آهي.گرمي پد جي وڌڻ سان لوڻ جو اثر گهٽجي ويندو، ته جيئن تيل جو ريگستان آسان نه هجي يا مڪمل طور تي غائب ٿي وڃي.جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، ريس وي ۽ اسٽيل بال جي مواد کي annealed ڪيو ويندو، ۽ سختي گهٽجي ويندي.اهو بنيادي طور تي اڻ وڻندڙ ​​​​گرميء جي ضايع ٿيڻ يا ڳري لوڊ ۽ تيز رفتار جي غير مناسب کولنگ جي سبب آهي.حل مڪمل طور تي گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ اضافي کولنگ شامل ڪرڻ آهي.

(3) گھٽ لوڊ vibration erosion.هر اسٽيل بال جي محوري پوزيشن تي بيضوي لباس جا نشان ظاهر ٿيا، جيڪي ظاهر ڪن ٿا ته ناڪاميءَ جو سبب گهڻو خارجي وائبريشن يا گهٽ لوڊ چٽڻ سبب جڏهن بيئرنگ آپريشن ۾ نه هو ۽ نه لوبريڪٽنگ آئل فلم ٺاهي وئي هئي.علاج اهو آهي ته بيئرنگ کي وائبريشن کان ڌار ڪيو وڃي يا بيئرنگ جي گريس ۾ اينٽي ويئر اضافو شامل ڪيو وڃي، وغيره.

(4) تنصيب مسئلا.خاص طور تي ھيٺين حصن تي ڌيان ڏيو:

پهرين، تنصيب قوت تي ڌيان ڏيو.ريس وي ۾ اسپيس ٿيل انگن اکرن مان ظاهر ٿئي ٿو ته لوڊ مواد جي لچڪدار حد کان وڌي چڪو آهي.اهو جامد اوورلوڊ يا سخت اثر جي ڪري ٿئي ٿو (جهڙوڪ انسٽاليشن دوران بيئرنگ کي هامر سان مارڻ وغيره).تنصيب جو صحيح طريقو اهو آهي ته طاقت کي صرف دٻائڻ واري انگوزي تي لاڳو ڪيو وڃي (شافٽ تي اندروني انگوزي کي نصب ڪرڻ وقت ٻاهرئين انگوزي کي دٻايو نه).

ٻيو، ڪوئي رابطي واري بيئرنگ جي تنصيب جي هدايت تي ڌيان ڏيو.Angular رابطي واري بيئرنگ ۾ هڪ elliptical رابطي واري ايراضي آهي ۽ صرف هڪ طرفي ۾ محوري زور برداشت ڪري ٿو.جڏهن بيئرنگ کي سامهون واري طرف گڏ ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته اسٽيل بال ريس وي جي ڪناري تي هوندو آهي، لوڊ ٿيل سطح تي هڪ نالي جي شڪل وارو لباس زون ٺاهي ويندي.تنهن ڪري، انسٽاليشن دوران صحيح تنصيب جي هدايت تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

ٽيون، ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيو.اسٽيل جي بالن جا پائڻ جا نشان ٺهيل آهن ۽ ريس وي جي هدايت سان متوازي نه آهن، اهو ظاهر ڪري ٿو ته بيئرنگ لڳائڻ دوران مرڪز نه آهي.جيڪڏهن انفڪشن> 16000 آهي، اهو آساني سان بيئرنگ جي درجه حرارت کي وڌائڻ ۽ سنجيده لباس جو سبب بڻائيندو.ان جو سبب اهو ٿي سگهي ٿو ته شافٽ مڙيل آهي، شافٽ يا دٻي ۾ دٻا آهن، تالا نٽ جي دٻائڻ واري مٿاڇري ڌاڳي جي محور تي بيٺل نه آهي، وغيره، تنهن ڪري، انسٽاليشن دوران ريڊيل رن آئوٽ کي جانچڻ جو خيال رکڻ گهرجي.

چوٿون، صحيح هم آهنگي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.بيئرنگ جي اندروني ۽ ٻاهرئين حلقن جي اسيمبليءَ جي رابطي واري سطحن تي گهيرو لباس يا بي رنگ ٿيڻ بيئرنگ ۽ ان جي ملندڙ حصن جي وچ ۾ ٿلهي فٽ جي ڪري ٿئي ٿو.رگڻ سان پيدا ٿيندڙ آڪسائيڊ خالص براون ابريسيو آهي، جيڪو ڪيترن ئي مسئلن جو سبب بڻجندو جيئن بيئرنگ جو وڌيڪ پائڻ، گرمي پيدا ڪرڻ، شور ۽ ريڊيل رن آئوٽ، تنهنڪري اسيمبليءَ دوران صحيح فٽ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.

ٻيو مثال اهو آهي ته ريس وي جي هيٺان هڪ سنگين گوله واري لباس واري ٽريڪ آهي، جنهن مان ظاهر ٿئي ٿو ته بيئرنگ ڪليئرنس تنگ ٿيڻ سبب ننڍو ٿي وڃي ٿو، ۽ بيرنگ تيزيءَ سان ناڪاره ٿي وڃي ٿو لباس ۽ ٿڪ سبب ٽارڪ ۽ اڀرڻ جي ڪري. برداشت جي درجه حرارت ۾.هن وقت، جيستائين ريڊيل ڪليئرنس صحيح طور تي بحال ٿئي ۽ مداخلت گهٽجي وڃي، اهو مسئلو حل ٿي سگهي ٿو.

(5) معمولي ٿڪڻ جي ناڪامي.ڪنهن به هلندڙ مٿاڇري (جهڙوڪ ريس وي يا اسٽيل بال) تي غير منظم مادي اسپيلنگ ٿئي ٿي، ۽ آهستي آهستي وڌندي طول و عرض ۾ اضافو ٿئي ٿي، جيڪا هڪ عام ٿڪائي ناڪامي آهي.جيڪڏهن عام بيئرنگ جي زندگي استعمال جي ضرورتن کي پورا نه ڪري سگهي، اهو صرف ممڪن آهي ته اعلي درجي جي بيئرنگ کي ٻيهر چونڊيو يا بيئرنگ جي لوڊ کڻڻ جي صلاحيت کي وڌائڻ لاء فرسٽ ڪلاس بيئرنگ جي وضاحتن کي وڌايو وڃي.

(6) نا مناسب سڻڀ.سڀني رولنگ بيئرنگ کي اعلي معيار جي لوبريڪيشن سان بي ترتيب سڻڀ جي ضرورت آهي انهن جي ٺهيل ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ لاء.بيئرنگ هڪ آئل فلم تي ڀاڙي ٿو جيڪو رولنگ عناصر ۽ نسلن تي ٺهيل آهي سڌو ڌاتو کان ڌاتو رابطي کي روڪڻ لاءِ.جيڪڏھن چڱيءَ طرح لوڻ سان، رگڙ گھٽائي سگھجي ٿو ته جيئن ان کي پائڻ نه پوي.

جڏهن بيئرنگ هلندي آهي، چکن يا سڻڻ واري تيل جي viscosity ان جي عام سڻڀ کي يقيني بڻائڻ لاء اهم آهي؛ساڳئي وقت، اهو پڻ اهم آهي ته لوڻ واري چکن کي صاف ۽ جامد يا مائع جي نجاست کان پاڪ رکڻ لاء.تيل جي viscosity مڪمل طور تي سڻڻ لاء تمام گهٽ آهي، تنهنڪري سيٽ جي انگوزي جلدي ختم ٿي ويندي آهي.شروعات ۾، سيٽ جي انگوزي جي ڌاتو ۽ رولنگ جسم جي ڌاتو جي سطح سڌو سنئون هڪ ٻئي سان رابطو ۽ رگڻ، مٿاڇري کي تمام آسان بڻائي ٿو؟پوء خشڪ رگڙ ٿيندي آهي؟سيٽ جي انگوزي جي مٿاڇري کي رولنگ جسم جي مٿاڇري تي ڪٽيل ذرات سان ڀريل آهي.مٿاڇري تي پهريون ڀيرو ٿلهي، داغدار ختم ٿيڻ سان، آخرڪار ٿڪڻ ۽ ٿڪڻ جي ڪري ڏسي سگهجي ٿو.علاج اهو آهي ته بيئرنگ جي ضرورتن مطابق سڻڪندڙ تيل يا گريس کي ٻيهر چونڊيو ۽ تبديل ڪيو وڃي.

جڏهن آلودگي وارا ذرڙا سڻڻ واري تيل يا گريس کي آلوده ڪن ٿا، توڙي جو اهي آلودگي وارا ذرات آئل فلم جي سراسري ٿلهي کان به ننڍا هجن، تڏهن به سخت ذرات آئل فلم ۾ پائڻ جو سبب بڻجندا ۽ آئل فلم ۾ به داخل ٿي ويندا، جنهن جي نتيجي ۾ بيئرنگ مٿاڇري تي مقامي دٻاءُ وڌندو، ان ڪري اهم طور تي. بيئرنگ زندگي کي گھٽائڻ.جيتوڻيڪ لوڻ واري تيل يا گريس ۾ پاڻي جو ڪنسنٽريشن 0.01٪ جيترو ننڍڙو آهي، اهو بيئرنگ جي اصل زندگي جي اڌ کي مختصر ڪرڻ لاء ڪافي آهي.جيڪڏهن پاڻي تيل يا گريس ۾ حل ٿئي ٿو، بيئرنگ جي سروس جي زندگي گھٽجي ويندي آهي جيئن پاڻي جي ڪنسنٽريشن وڌي ويندي آهي.علاج اهو آهي ته ناپاڪ تيل يا چکن کي تبديل ڪرڻ؛بهتر فلٽرن کي عام وقتن تي نصب ڪيو وڃي، سيلنگ شامل ڪيو وڃي، ۽ صفائي جي عملن کي اسٽوريج ۽ تنصيب دوران ڌيان ڏيڻ گهرجي.

(7) زنجير.ريس ويز تي ڳاڙها يا ناسي داغ، اسٽيل جي بالز، ڪيجز، ۽ اندرين ۽ ٻاهرئين حلقن جي انگن جي سطحن تي ڳاڙهي يا ناسي داغ ظاهر ڪن ٿا ته بيئرنگ جي سنکنرن جي ناڪامي سبب corrosive مائع يا گيس جي نمائش سبب.اهو وڌندڙ وائبريشن، وڌندڙ لباس، ريڊيل ڪليئرنس وڌائي، پري لوڊ گھٽائي ٿو ۽، انتهائي ڪيسن ۾، ٿڪڻ جي ناڪامي.علاج اهو آهي ته بيئرنگ مان سيال ڪڍڻ يا بيئرنگ جي مجموعي ۽ خارجي مهر کي وڌائڻ لاء.

2 فين بيئرنگ ناڪامي جا سبب ۽ علاج جا طريقا

نامڪمل انگن اکرن موجب، سيمينٽ پلانٽس ۾ مداحن جي غير معمولي وائبريشن جي ناڪامي جي شرح 58.6 سيڪڙو جيتري آهي.وائبريشن سبب پرستار کي غير متوازن هلڻ جو سبب بڻائيندو.انهن مان، بيئرنگ اڊاپٽر آستين جي غلط ترتيب کي غير معمولي گرمي پد ۾ اضافو ۽ بيئرنگ جي کمپن جو سبب بڻائيندو.

مثال طور، هڪ سيمينٽ پلانٽ سامان جي سار سنڀال دوران فين بليڊ کي تبديل ڪيو.وين جي ٻنهي پاسن کي اڊاپٽر آستين سان بيئرنگ سيٽ جي بيئرنگ سان ٺھيل آھي.ٻيهر جاچڻ کان پوء، آزاد آخر بيئرنگ جي اعلي درجه حرارت ۽ اعلي کمپن جي قيمت جي غلطي ٿي وئي.

بيئرنگ سيٽ جي مٿئين ڍڪ کي ڌار ڪريو ۽ فين کي دستي طور تي سست رفتار سان ڦيرايو.اهو معلوم ٿئي ٿو ته گھمڻ واري شافٽ جي هڪ خاص پوزيشن تي بيئرنگ رولر پڻ غير لوڊ واري علائقي ۾ رول ڪندا آهن.ان مان، اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته بيئرنگ هلندڙ ڪليئرنس جو وهڪرو وڌيڪ آهي ۽ تنصيب جي صافي ڪافي نه ٿي سگهي ٿي.ماپ جي مطابق، بيئرنگ جي اندروني ڪليئرنس صرف 0.04mm آهي، ۽ گھمڻ واري شافٽ جي eccentricity 0.18mm تائين پهچي ٿي.

کاٻي ۽ ساڄي بيرنگ جي وڏي عرصي جي ڪري، گھمڻ واري شافٽ جي ڀڃڪڙي کان بچڻ يا بيرنگ جي تنصيب جي زاوي ۾ غلطي کان بچڻ ڏکيو آهي.تنهن ڪري، وڏا مداح استعمال ڪن ٿا گول رولر بيئرنگ جيڪي خودڪار طريقي سان مرڪز کي ترتيب ڏئي سگھن ٿا.بهرحال، جڏهن بيئرنگ جي اندروني ڪليئرنس ڪافي نه آهي، بيئرنگ جي اندروني رولنگ حصن کي حرڪت واري جاء تي محدود ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جي خودڪار سينٽرنگ فنڪشن متاثر ٿيندي آهي، ۽ وائيبريشن قدر ان جي بدران وڌندي ويندي.بيئرنگ جي اندروني ڪليئرنس مناسب تنگي جي واڌ سان گهٽجي ٿي، ۽ هڪ لوڻ واري تيل فلم ٺاهي نه ٿي سگهي.جڏهن بيئرنگ هلندڙ ڪليئرنس صفر ٿي ويندي آهي درجه حرارت جي واڌ جي ڪري، جيڪڏهن بيئرنگ آپريشن ذريعي پيدا ٿيندڙ گرمي اڃا به ختم ٿيل گرمي کان وڌيڪ آهي، بيئرنگ جو گرمي پد تيزي سان چڙهندو.هن وقت، جيڪڏهن مشين کي فوري طور تي بند نه ڪيو وڃي، بيئرنگ آخرڪار ساڙي ڇڏيندو.بيئرنگ جي اندروني انگوزي ۽ شافٽ جي وچ ۾ تنگ فٽ هن صورت ۾ بيئرنگ جي غير معمولي تيز گرمي جو سبب آهي.

پروسيسنگ دوران، اڊاپٽر جي آستين کي هٽايو، شافٽ ۽ اندروني انگوزي جي وچ ۾ فٽ تنگي کي ترتيب ڏيو، ۽ بيئرنگ کي تبديل ڪرڻ کان پوء خال لاء 0.10mm وٺو.ٻيهر انسٽاليشن کان پوء، فين کي ٻيهر شروع ڪريو، ۽ بيئرنگ جي وائيبريشن قدر ۽ آپريٽنگ جي درجه حرارت معمول تي واپس اچي ٿو.

بيئرنگ جي تمام ننڍي اندروني صفائي يا حصن جي خراب ڊيزائن ۽ پيداوار جي درستگي بيئرنگ جي اعلي آپريٽنگ گرمي جا بنيادي سبب آهن.هائوسنگ بيئرنگ.بهرحال، اهو پڻ مسئلن جو شڪار آهي انسٽاليشن جي عمل ۾ غفلت جي ڪري، خاص طور تي مناسب صاف ڪرڻ جي ترتيب.بيئرنگ جي اندروني صفائي تمام ننڍڙو آهي، ۽ آپريٽنگ جي گرمي تيزيء سان وڌي ٿي؛بيئرنگ جي اندرين رِنگ جو ٽيپر هول ۽ اڊاپٽر جي آستين کي تمام گهڻو ٿلهو ملندو آهي، ۽ ميٽنگ جي مٿاڇري جي ٿلهي ٿيڻ جي ڪري بيئرنگ ٿوري عرصي ۾ ناڪامي ۽ جلڻ جو خطرو هوندو آهي.

3 نتيجو

خلاصو ڪرڻ لاء، بيئرنگ جي ناڪامي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي ڊزائن، سار سنڀال، لوڻ جي انتظام، آپريشن ۽ استعمال ۾.هن طريقي سان، مشيني سامان جي سار سنڀال جي قيمت گھٽائي سگهجي ٿو، ۽ آپريٽنگ جي شرح ۽ مشيني سامان جي خدمت زندگي وڌائي سگهجي ٿو.