بيئرنگ اسٽيل بنيادي طور تي رولنگ عناصر ۽ رولنگ بيئرنگ جي انگن کي تيار ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ڇاڪاڻ ته بيئرنگ کي ڊگهي زندگي، اعلي صحت واري، گهٽ گرمي جي پيداوار، تيز رفتار، تيز سختي، گهٽ شور، اعلي لباس مزاحمت، وغيره هجڻ گهرجي، بيئرنگ اسٽيل هجڻ گهرجي: اعلي سختي، يونيفارم سختي، اعلي لچڪدار حد، اعلي رابطي جي ٿڪ طاقت، ضروري جفاڪشي، خاص سختي، ماحول ۾ سڻڀن ۾ سنکنرن جي مزاحمت.مٿين ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، بيئرنگ اسٽيل جي ڪيميائي ساخت جي هڪجهڙائي لاء گهرجون، مواد ۽ غير ڌاتو جي شموليت جو قسم، ڪاربائڊ جي سائيز ۽ تقسيم، ۽ ڊيڪربرائيزيشن سخت آهن.بيئرنگ اسٽيل عام طور تي اعلي معيار، اعلي ڪارڪردگي ۽ ڪيترن ئي قسمن جي طرف ترقي ڪري رهيو آهي.بيئرنگ اسٽيل اعلي ڪاربان ڪروميم بيئرنگ اسٽيل، ڪاربرائيزنگ بيئرنگ اسٽيل، تيز گرمي پد بيئرنگ اسٽيل، اسٽينلیس بيئرنگ اسٽيل ۽ خاصيتن ۽ ايپليڪيشن ماحول جي مطابق خاص خاص بيئرنگ مواد ۾ ورهايل آهي.تيز گرمي پد، تيز رفتار، تيز لوڊ، سنکنرن جي مزاحمت ۽ تابڪاري جي مزاحمت جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء، خاص خاصيتن سان نئين بيئرنگ اسٽيل جو هڪ سلسلو ترقي ڪرڻ جي ضرورت آهي.بيئرنگ اسٽيل جي آڪسيجن جي مواد کي گھٽائڻ لاءِ، بيئرنگ اسٽيل لاءِ سملٽنگ ٽيڪنالاجيون جهڙوڪ ويڪيوم سميلٽنگ، اليڪٽرروسلاگ ريملٽنگ، ۽ اليڪٽران بيم ريملٽنگ تيار ڪيون ويون آهن.بيئرنگ اسٽيل جي وڏي مقدار جي گندگي کي اليڪٽرڪ آرڪ فرنس smelting کان مختلف قسم جي پرائمري سملٽنگ فرنس ۽ خارجي فرنس ريفائننگ تائين ترقي ڪئي وئي آهي.في الحال، 60 ٽين کان وڌيڪ ظرفيت سان بيئرنگ اسٽيل + LF / VD يا RH + لڳاتار ڪاسٽنگ + مسلسل رولنگ عملن کي استعمال ڪيو ويندو آهي بيئرنگ اسٽيل پيدا ڪرڻ لاءِ اعليٰ معيار، اعليٰ ڪارڪردگي ۽ گهٽ توانائي واپرائڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ.گرمي جي علاج جي عمل جي لحاظ کان، ڪار جي هيٺان فرنس ۽ هود فرنس کي ترقي ڪئي وئي آهي هڪ مسلسل ڪنٽرول ماحول جي گرمي جي علاج لاء اينيلنگ فرنس ۾.في الحال، مسلسل گرمي علاج فرنس قسم 150m جي وڌ ۾ وڌ ڊيگهه آهي، ۽ بيئرنگ اسٽيل جي nodular جوڙجڪ مستحڪم ۽ يونيفارم آهي، decarburization پرت ننڍي آهي، ۽ توانائي واپرائڻ گهٽ آهي.

بيئرنگ اسٽيل ھيٺ ڏنل خاصيتون هجڻ گھرجي:

1. هاء رابطو ٿڪڻ جي طاقت.
2. هاء abrasion مزاحمت.
3. اعلي لچڪدار حد ۽ پيداوار جي طاقت.
4. اعلي ۽ يونيفارم سختي.
5، هڪ خاص اثر سختي.
6. سٺي dimensional استحڪام.
7، سٺي corrosion inhibition ڪارڪردگي.
8. سٺي عمل جي ڪارڪردگي.

بيئرنگ اسٽيل عام مواد:

بيئرنگ اسٽيل مواد جو انتخاب پڻ مخصوص خريداري جي ضرورت آهي.بيئرنگ مواد لاءِ جيڪي خاص حالتن ۾ ڪم ڪن ٿا، انهن جي مخصوص ضرورتن جي مطابق، انهن ۾ پڻ خاص خاصيتون هجڻ گهرجن جيڪي انهن جي حالتن سان مطابقت رکن ٿيون، جهڙوڪ: تيز گرمي پد جي مزاحمت، گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، تابڪاري جي خلاف مزاحمت، مخالف مقناطيسي ۽ ٻيون خاصيتون.

مڪمل سخت بيئرنگ اسٽيل خاص طور تي اعلي ڪاربان ڪروميم اسٽيل آهي، جهڙوڪ GCr15، جنهن ۾ ڪاربان مواد تقريبا 1٪ ۽ ڪروميم مواد تقريبا 1.5٪ آهي.سختي، لباس جي مزاحمت ۽ سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ، ڪجهه سلڪون، مينگانيز، موليبڊينم وغيره، جهڙوڪ GCr15SiMn، مناسب طور تي شامل ڪيا ويا آهن.هن قسم جي بيئرنگ اسٽيل جي سڀ کان وڏي پيداوار آهي، جيڪو سڀني بيئرنگ اسٽيل جي پيداوار جي 95 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي.

ڪاربرائيزنگ بيئرنگ اسٽيل هڪ ڪروميم، نڪيل، مولبيڊينم مصر جو ٺهيل اسٽيل آهي جنهن ۾ ڪاربان مواد 0.08 کان 0.23٪ آهي.بيئرنگ واري حصي جي مٿاڇري کي ان جي سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪاربونيٽر ٿيل آهي.هي اسٽيل وڏين بيرنگ ٺاهڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪي مضبوط اثر وارا بوجھ کڻندا آهن، جهڙوڪ وڏا رولنگ مل بيرنگ، آٽوموٽو بيئرنگ، مائننگ مشين بيئرنگ، ۽ ريلوي گاڏين جا بيئرنگ.

اسٽينلیس بيئرنگ اسٽيل شامل آهن اعلي ڪاربان ڪروميم اسٽينلیس بيئرنگ اسٽيل، جهڙوڪ 9Cr18، 9Cr18MoV، ۽ وچولي ڪاربان ڪروميم اسٽينلیس بيئرنگ اسٽيل، جهڙوڪ 4Cr13، وغيره، جيڪي اسٽينلیس ۽ سنکنرن جي مزاحمتي بيئرنگ ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

تيز گرمي پد بيرنگ اسٽيل اعلي گرمي پد تي استعمال ڪيو ويندو آهي (300 ~ 500 ℃).اهو ضروري آهي ته اسٽيل کي ڪجهه ڳاڙهي سختي هجي ۽ استعمال جي درجه حرارت تي لباس مزاحمت هجي.انهن مان گھڻا تيز رفتار ٽول اسٽيل متبادل استعمال ڪن ٿا، جهڙوڪ W18Cr4V، W9Cr4V، W6Mo5Cr4V2، Cr14Mo4 ۽ Cr4Mo4V.