جڏهن به ڪرنٽ هڪ موٽر لاءِ موصلي واري رولنگ بيئرنگ مان گذري ٿو، اهو شايد توهان جي سامان جي اعتبار لاءِ خطرو بڻجي سگهي ٿو.اليڪٽرڪ سنکنرن ٽريشن موٽرز، برقي موٽرز ۽ جنريٽرن ۾ بيئرنگ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو ۽ انهن جي ڪارڪردگي کي گھٽائي سگھي ٿو، جنهن جي ڪري قيمتي وقت ۽ اڻڄاتل سار سنڀال.ان جي جديد نسل جي موصل بيئرنگ سان، SKF ڪارڪردگي بار کي وڌايو آهي.INSOCOAT بيرنگ سامان جي ڀروسي کي بهتر بڻائي ٿو ۽ برقي ايپليڪيشنن ۾ سامان جي اپٽائم کي وڌائي ٿو، جيتوڻيڪ سڀ کان وڌيڪ مشڪل ماحول ۾.

برقي سنکنرن جا اثر تازن سالن ۾، موٽرز ۾ SKF موصل بيئرنگ جي طلب وڌي وئي آهي.اعلي موٽر جي رفتار ۽ متغير فريکوئنسي ڊرائيو جي وسيع استعمال جو مطلب اهو آهي ته مناسب موصليت جي ضرورت آهي جيڪڏهن موجوده وهڪري کان نقصان کان بچڻ گهرجي.هي موصليت واري ملڪيت ماحول جي لحاظ کان مستحڪم رهڻ گهرجي؛اهو هڪ خاص مسئلو آهي جنهن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو جڏهن بيرنگ محفوظ ڪيا وڃن ۽ نمي واري ماحول ۾ هٿ ڪيا وڃن.اليڪٽرڪ corrosion هيٺ ڏنل ٽن طريقن سان بيئرنگ کي نقصان پهچائي ٿو: 1. اعلي موجوده سنکنرن.جڏهن ڪرنٽ هڪ بيئرنگ انگوزي کان رولنگ عناصر ذريعي ٻئي بيئرنگ رنگ ۽ بيئرنگ ذريعي وهندو آهي، اهو آرڪ ويلڊنگ جهڙو اثر پيدا ڪندو.مٿاڇري تي هڪ اعلي موجوده کثافت فارم.هي مواد کي گرميءَ ۾ گرم ڪري ٿو يا پگھلڻ واري گرمي پد تي، مٽيءَ جا علائقا ٺاهي ٿو (مختلف سائزن جي) جتي مواد کي گرم ڪيو وڃي ٿو، ٻيهر ٻريو وڃي ٿو يا پگھلجي ٿو، ۽ کڏ جتي مواد ڳري ٿو.

ڪرنٽ ليڪيج corrosion جڏهن ڪرنٽ ڪم ڪندڙ بيئرنگ ذريعي آرڪ جي صورت ۾ وهندو رهي ٿو، جيتوڻيڪ گهٽ کثافت واري ڪرنٽ سان به، ريس وي جي مٿاڇري تيز گرمي پد ۽ ڪروڊ کان متاثر ٿيندي، ڇاڪاڻ ته مٿاڇري تي هزارين مائيڪرو پٽ ٺهيل آهن ( خاص طور تي رولنگ رابطي جي مٿاڇري تي ورهايو ويو).اهي کڏا هڪ ٻئي جي تمام ويجهو آهن ۽ تيز وهڪرن جي ڪري پيدا ٿيندڙ سنکنرن جي مقابلي ۾ ننڍا قطر آهن.وقت گذرڻ سان گڏ، ان جي نتيجي ۾ رنن ۽ رولرس جي raceways ۾ grooves (srinkage)، هڪ ثانوي اثر ٿيندو.نقصان جي حد ڪيترن ئي عنصر تي منحصر آهي: بيئرنگ جو قسم، بيئرنگ سائيز، برقي ميڪانيزم، بيئرنگ لوڊ، گردش جي رفتار ۽ سڻڪ.بيئرنگ اسٽيل جي مٿاڇري کي نقصان پهچائڻ کان علاوه، خراب ٿيل علائقي جي ويجهو سڻڪ جي ڪارڪردگي پڻ خراب ٿي سگهي ٿي، آخرڪار خراب لوبريڪيشن ۽ سطح کي نقصان پهچائڻ ۽ ڇڪڻ سبب.

اليڪٽرڪ ڪرنٽ جي ڪري مقامي تيز درجه حرارت لوبريڪنٽ ۾ موجود اضافو کي سڙي يا سڙي وڃڻ جو سبب بڻائيندو آهي، جنهن ڪري اضافو تيزيءَ سان استعمال ٿيندو آهي.جيڪڏهن چکنائي کي چکڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي ته چکن ڪارا ۽ سخت ٿي ويندا.هي تيزيءَ سان خرابيءَ سبب گريس ۽ بيئرنگ جي زندگيءَ کي تمام گھٽ ڪري ٿو.اسان کي نمي جي پرواهه ڇو ڪرڻ گهرجي؟ملڪن جهڙوڪ هندستان ۽ چين ۾، گندي ڪم ڪندڙ حالتون موصليت واري بيئرنگ لاء هڪ ٻيو چئلينج پيش ڪن ٿا.جڏهن بيئرنگ نمي جي سامهون هوندا آهن (جهڙوڪ اسٽوريج دوران)، نمي موصلي واري مواد ۾ داخل ٿي سگهي ٿي، برقي موصليت جي اثرائتي کي گهٽائي ۽ بيئرنگ جي سروس جي زندگي کي مختصر ڪري سگهي ٿي.ريس ويز ۾ نالن کي عام طور تي ثانوي نقصان ٿيندو آهي جيڪو بيرنگ مان گذرندڙ تباهي واري ڪرنٽ جي ڪري ٿيندو آهي.مائيڪرو-پِٽس جيڪي اعليٰ فريڪوئنسي ڪرنٽ ليڪيج corrosion جو سبب بڻجن ٿا.(کاٻي) ۽ (ساڄي) کان سواءِ (ساڄي) مائڪروڊيمپلز سان گڏ گولن جو مقابلو سلنڊريڪل رولر بيئرنگ ٻاھرين رِنگ سان ڪيج، رولرس ۽ گريس: ڪرنٽ ليڪيج سبب ڪيج جي بيم تي گريس کي جلائي ٿو (ڪارو ٿيڻ)